ਸੰਖੇਪ: ਸਮਝੋ ਕਿ ਡਿਜੀਟਲ ਲਾਈਟਿੰਗ ਕੰਟਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਧੁੰਦਲਾਪਣ, ਅੰਬੀਨਟ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਨਿਰੀਖਣ ਚਿੱਤਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੈਮਰੇ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਨਾਲ ਸਮਕਾਲੀ ਕਿਉਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਮਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹੈ

ਡਿਜੀਟਲ ਲਾਈਟਿੰਗ ਕੰਟਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਜ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਚਮਕ, ਚੈਨਲ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਸਟ੍ਰੋਬ ਦੀ ਮਿਆਦ ਅਤੇ ਸਵਿਚਿੰਗ ਤਰਕ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉਹ ਕੈਮਰੇ ਤੋਂ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਚਿੱਤਰ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਤੋਂ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹਿੱਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅੰਬੀਨਟ ਰੋਸ਼ਨੀ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੈਮਰਾ ਕੈਪਚਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਰੌਸ਼ਨੀ ਪੂਰੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਾਈਟਿੰਗ ਇਵੈਂਟ ਨੂੰ ਕੈਮਰਾ ਟਰਿੱਗਰ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਕਰਕੇ ਇਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਸਮਾਂ ਬੇਮੇਲ ਮੋਸ਼ਨ ਬਲਰ ਜਾਂ ਅਸੰਗਤ ਵਿਪਰੀਤ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਲਾਈਨ ਛੋਟੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਟਾਈਮ, ਮਲਟੀਪਲ ਲਾਈਟ ਐਂਗਲ ਜਾਂ ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ਡ ਕੰਟਰੋਲਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨਬਜ਼ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੈਮਰੇ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਮਕਾਲੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਲਾਭ

ਪਹਿਲਾ ਲਾਭ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੰਟਰੋਲਰ ਅਤੇ ਕੈਮਰਾ ਇੱਕੋ ਟਰਿੱਗਰ ਕ੍ਰਮ ਦਾ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਹਰੇਕ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਕੈਪਚਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਪ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਡ ਰੀਡਿੰਗ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਦੂਜਾ ਲਾਭ ਅੰਬੀਨਟ-ਲਾਈਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਛੋਟਾ ਸਟ੍ਰੋਬ ਟਾਈਮਿੰਗ ਬੈਕਗ੍ਰਾਉਂਡ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਲਾਈਟਿੰਗ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਘੱਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਤੀਜਾ ਫਾਇਦਾ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ। ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਚ ਚਮਕ 'ਤੇ LED ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਸਿਸਟਮ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪਲਸ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਰਮੀ ਦਾ ਭਾਰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਤਤਕਾਲ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲਰ ਉਸ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਏਕੀਕਰਣ ਪੁਆਇੰਟ

ਏਕੀਕਰਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਟਰਿੱਗਰ ਕਿਸਮ, ਵੋਲਟੇਜ ਪੱਧਰ, ਜਵਾਬ ਸਮਾਂ, ਚੈਨਲ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮੌਜੂਦਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਲਾਈਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਰੇਕ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਵੱਖਰੀ ਦੇਰੀ, ਚਮਕ ਜਾਂ ਮਿਆਦ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੈਮਰੇ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ, ਲਾਈਟ ਪਲਸ ਅਤੇ ਪਾਰਟ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੰਟਰੋਲਰ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਵਾਇਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕਨੈਕਟਰ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੌਰਾਨ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਅਸਥਿਰਤਾ ਵਾਂਗ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਨਿਰੀਖਣ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹਨ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤੀਆਂ ਲਾਈਟਿੰਗ ਪਕਵਾਨਾਂ ਸੈੱਟਅੱਪ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਕੰਟਰੋਲਰ ਜੋ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਤਬਦੀਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਚਮਕ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਆਉਣ ਵਿੱਚ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਲਾਭਦਾਇਕ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹਰ ਨਿਰੀਖਣ ਮੋਡ ਲਈ ਇੱਕ ਟਾਈਮਿੰਗ ਚਾਰਟ ਨੂੰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਚਾਰਟ ਵਿੱਚ ਸੈਂਸਰ ਸਿਗਨਲ, ਕੰਟਰੋਲਰ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਲਾਈਟ ਪਲਸ ਚੌੜਾਈ, ਕੈਮਰਾ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਅਤੇ ਚਿੱਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਨਤੀਜਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰਿਕਾਰਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰ, ਵਿਜ਼ਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਨੂੰ ਉਹੀ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਹ ਸਮਝੇ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਸੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਬਾਕੀ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ

ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਵੇਰਵੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਹਰ ਨਿਰੀਖਣ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੰਟਰੋਲਰ, ਕੈਮਰਾ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਦੀ ਯੋਜਨਾ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਜ਼ਨ ਸਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵਿਹਾਰਕ ਚੈਕਲਿਸਟ

• ਟਰਿੱਗਰ ਵੋਲਟੇਜ, ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਜਵਾਬ ਦੇਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
• ਆਉਟਪੁੱਟ ਮੌਜੂਦਾ ਅਤੇ ਚੈਨਲ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ।
• ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਚਮਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ।