Tóm tắt: So sánh các điều kiện đọc mã vạch DPM, mã QR và mã vạch tuyến tính, bao gồm ánh sáng, tiêu điểm, chất lượng bề mặt và nhu cầu xác thực tại chỗ.

Mã khác nhau, vấn đề khác nhau

Mã DPM, mã QR và mã vạch tuyến tính đều được sử dụng để truy xuất nguồn gốc, nhưng chúng hoạt động khác nhau tại chỗ. Mã DPM được đánh dấu trực tiếp trên một bộ phận bằng tia laser, chấm hoặc khắc. Nó có thể có độ tương phản thấp và có thể bị ảnh hưởng bởi các vết gia công, dầu, quá trình oxy hóa hoặc bề mặt cong. Mã QR được in thường có độ tương phản cao hơn nhưng kích thước mô-đun nhỏ, nhãn bị hỏng và tiêu điểm kém vẫn có thể khiến việc đọc không ổn định. Mã vạch tuyến tính cần có các thanh rõ ràng trên đủ chiều rộng hình ảnh và mã vạch này có thể bị lỗi khi nhãn bị nhăn, bị giãn hoặc bị ẩn một phần.

Bởi vì các chế độ lỗi khác nhau nên cài đặt một máy quét hoặc trình đọc mã có thể không giải quyết được mọi dự án. Thiết kế quang học, phương pháp chiếu sáng và dung sai thuật toán phải phù hợp với bề mặt mã thực tế.

Những cân nhắc về mã DPM

Các ứng dụng DPM thường yêu cầu kiểm tra ánh sáng cẩn thận nhất. Trên các bộ phận kim loại, ánh sáng đồng trục có thể giúp ích khi bề mặt phẳng và phản chiếu, trong khi ánh sáng thanh góc thấp có thể làm lộ ra các vết khắc hoặc chấm bằng cách tạo độ tương phản bóng. Nếu bộ phận đó cong, cùng một ánh sáng có thể tạo ra ánh sáng chói ở khu vực này và bóng tối ở khu vực khác. Độ phơi sáng của máy ảnh và độ sâu trường ảnh của ống kính cũng quan trọng vì tiêu điểm nông có thể làm cho các ô nhỏ biến mất.

Hệ thống đọc phải được kiểm tra bằng các bộ phận được sản xuất thông thường chứ không chỉ bằng mẫu sạch. Các công cụ bị mòn, khả năng đánh dấu không nhất quán và bề mặt bị nhiễm bẩn đều có thể làm giảm chất lượng mã.

Hình ảnh cơ thể: các loại mã và những thách thức kiểm tra chính.

Cân nhắc về QR và mã vạch

Mã QR có khả năng chịu đựng tốt hơn nhiều nhãn hiệu DPM vì chúng bao gồm tính năng sửa lỗi nhưng vẫn cần đủ độ phân giải và độ tương phản. Mã phải chiếm đủ pixel trong hình ảnh và ống kính phải lấy nét toàn bộ vùng mã. Đối với mã vạch tuyến tính, định hướng và phạm vi trường rất quan trọng. Nếu máy quét chỉ nhìn thấy một phần mã hoặc nếu các thanh bị mờ do chuyển động, độ ổn định khi đọc sẽ giảm.

Trong đóng gói và hậu cần, chất lượng và vị trí nhãn mác thường quyết định kết quả cuối cùng. Đầu đọc cố định cần định vị bộ phận nhất quán, trong khi máy quét cầm tay cần khả năng tiếp cận tiện dụng và khoảng cách đọc đủ.

Xác nhận tại chỗ phải bao gồm các mẫu bình thường, mẫu bị hư hỏng và mẫu gần ranh giới. Một hệ thống chỉ đọc các nhãn hoàn hảo vẫn có thể bị lỗi trong quá trình sản xuất thực tế. Đối với các dự án truy xuất nguồn gốc, các kỹ sư cũng nên kiểm tra cách trình đọc mã báo cáo các lần đọc không thành công, cách hệ thống sản xuất xử lý việc làm lại và liệu người vận hành có thể nhanh chóng xác định lý do của sự kiện không đọc được hay không.

Kết luận

Giải pháp đọc mã tốt nhất bắt đầu bằng cách xác định loại mã, bề mặt, kích thước, tốc độ và các ràng buộc cài đặt. Các dự án DPM, QR và mã vạch có thể có chung mục tiêu nhưng yêu cầu về ánh sáng và thiết lập của chúng không giống nhau. Việc kiểm tra mẫu cẩn thận giúp tránh việc đọc không ổn định sau khi hệ thống được lắp đặt.

Danh sách kiểm tra thực hành

• Tách riêng các mẫu DPM, QR và mã vạch trong quá trình xác nhận.
• Kiểm tra bề mặt thực, không chỉ làm sạch mã trình diễn.
• Xác nhận độ phân giải, tiêu cự và góc chiếu sáng cùng nhau.