Buod: Alamin kung paano naiimpluwensyahan ng mga ring light, coaxial lights, bar lights at panel lights ang code reading stability, contrast at pagiging maaasahan ng inspeksyon ng machine vision.

Bakit nagpapasya ang ilaw sa katatagan ng pagbabasa

Sa mga proyekto ng machine vision, ang pag-iilaw ay kadalasang ang pagkakaiba sa pagitan ng isang matatag na istasyon ng pagbabasa at isang linya na gumagana lamang sa ilalim ng perpektong mga kondisyon. Masusuri lang ng camera ang impormasyong umaabot sa sensor. Kung ang liwanag ay lumilikha ng liwanag na nakasisilaw, nagtatago ng isang gilid, naghugas ng isang naka-print na code o nagbabago sa kapaligiran, ang software ay maaaring makatanggap ng ibang larawan sa bawat cycle. Iyon ang dahilan kung bakit ang pag-iilaw ay dapat ituring bilang bahagi ng sistema ng pagbabasa, hindi bilang isang accessory na idinagdag sa dulo.

Para sa pagbabasa ng code, tinutulungan ng matatag na pag-iilaw ang algorithm na paghiwalayin ang target na code mula sa nakapalibot na materyal. Ang mga barcode at QR code ay nakadepende sa malinaw na mga transition sa pagitan ng madilim at maliwanag na mga module, habang ang mga DPM code sa metal o plastic ay maaaring umasa sa maliliit na pagbabago sa taas, mga marka ng pag-ukit o laser contrast. Ang parehong code ay maaaring magmukhang mahusay sa ilalim ng isang anggulo at halos hindi nakikita sa ilalim ng isa pa.

Mga karaniwang pagpipilian sa pag-iilaw

Ang mga ring light ay kapaki-pakinabang para sa mga compact na istasyon ng inspeksyon dahil nagbibigay sila ng pantay na liwanag sa paligid ng axis ng camera. Kadalasang pinipili ang mga ito para sa mga label, pangkalahatang pagsusuri ng bahagi at mga application kung saan ang distansya sa pagtatrabaho ay katamtaman. Maaaring bawasan ng mga coaxial light ang mga anino at ipakita ang mga flat print na feature sa mga reflective surface, na ginagawang kapaki-pakinabang ang mga ito para sa pinakintab na metal, mga pelikula at flat packaging. Ang mga ilaw ng bar ay lumilikha ng contrast ng direksyon at kapaki-pakinabang kapag ang mga gilid, mga gasgas o texture sa ibabaw ay dapat bigyang-diin. Ang mga panel light ay nagbibigay ng malawak na pag-iilaw sa lugar, lalo na para sa mas malalaking field of view o silhouette-style na inspeksyon.

Ang pagpili ay depende rin sa kulay. Ang puting ilaw ay nababaluktot, ang pulang ilaw ay maaaring mapabuti ang contrast para sa ilang mga naka-print na marka, at ang asul o berdeng ilaw ay maaaring gumana nang mas mahusay sa mga piling materyales. Ang liwanag ay mahalaga, ngunit ang mas maraming liwanag ay hindi palaging mas mahusay. Ang sobrang liwanag ay maaaring lumikha ng mga hot spot at pagmuni-muni, habang ang hindi sapat na liwanag ay nagdudulot ng mas mahabang pagkakalantad at nagpapataas ng motion blur.

Paano subukan bago ang huling pagpili

Ang isang praktikal na pagsubok sa pag-iilaw ay dapat gumamit ng mga tunay na bahagi, totoong distansya ng pagtatrabaho at ang inaasahang bilis ng linya. Ang mga inhinyero ay dapat kumuha ng mga larawan sa ilang mga anggulo at antas ng liwanag, pagkatapos ay ihambing ang decode rate, focus, glare at contrast. Kung ang target ay nagbabago sa pagitan ng mga batch, ang pagsubok ay dapat magsama ng magagandang bahagi, pagod na bahagi, scratched surface at marginal code. Nakakatulong ito na matukoy kung ang napiling ilaw ay sapat na mapagpatawad para sa produksyon.

Pagkatapos mapili ang isang ilaw, ang setup ay dapat na naka-lock nang mekanikal. Ang mga setting ng camera, lens, ilaw at controller ay dapat i-record para maibalik ng mga maintenance team ang parehong kundisyon sa ibang pagkakataon. Pinipigilan ng maliit na disiplinang ito ang maraming problema sa katatagan sa lugar.

Konklusyon

Ang maaasahang pagbabasa ay nagsisimula sa isang nauulit na larawan. Sa pamamagitan ng pagpili ng tamang uri ng liwanag, pagpapatunay ng mga tunay na sample at pagkontrol sa liwanag sa pamamagitan ng tamang controller, mapapabuti ng mga manufacturer ang katatagan ng pagbabasa ng code, bawasan ang mga maling pagtanggi at gawing mas madaling mapanatili ang mga istasyon ng inspeksyon.

Praktikal na Checklist

• Gumamit ng mga totoong sample bago kumpirmahin ang uri ng liwanag.
• Mag-record ng mga setting ng camera, lens, ilaw at controller.
• Subukang muli ang mga marginal na bahagi, reflective surface at mga nasirang label.