ସାରାଂଶ: ଇନଭେଣ୍ଟୋରୀ, ଟ୍ରେସିବିଲିଟି, ଫିକ୍ସଡ ଷ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ହାଇ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସ୍କାନିଂ ଟାସ୍କ ପାଇଁ ବେତାର ଏବଂ ତାରଯୁକ୍ତ ବାରକୋଡ୍ ସ୍କାନର୍ ମଧ୍ୟରେ କିପରି ବାଛିବେ ଶିଖନ୍ତୁ |

କାର୍ଯ୍ୟଧାରା ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ |

ବେତାର ଏବଂ ତାରଯୁକ୍ତ ବାରକୋଡ୍ ସ୍କାନର୍ ଉଭୟ ସାଧାରଣ କୋଡ୍ ପ read ିପାରେ, କିନ୍ତୁ ସେମାନେ ବିଭିନ୍ନ ଅପରେଟିଂ ଶ yles ଳୀକୁ ସେବା କରନ୍ତି | ଏକ ବେତାର ସ୍କାନର୍ ସାଧାରଣତ better ଉତ୍ତମ ଅଟେ ଯେତେବେଳେ ଅପରେଟର୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଇନଭେଣ୍ଟୋରୀ ର୍ୟାକ୍, ପ୍ୟାଲେଟ୍, କାର୍ଟ କିମ୍ବା ନମନୀୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ବୁଲିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହା କେବୁଲ୍ ପ୍ରତିବନ୍ଧକକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ସ୍ଥାନ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାରେ ସ୍କାନିଂକୁ ସହଜ କରିଥାଏ | ସ୍ଥିର ଷ୍ଟେସନଗୁଡିକ ପାଇଁ ଏକ ତାରଯୁକ୍ତ ସ୍କାନର୍ ପ୍ରାୟତ better ଉତ୍ତମ ଅଟେ ଯେଉଁଠାରେ ସ୍କାନର୍ ଗୋଟିଏ ସ୍ଥାନରେ ରହିଥାଏ ଏବଂ ସିଫ୍ଟରେ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ପ read ିଥାଏ |

ଏକ ମଡେଲ୍ ବାଛିବା ପୂର୍ବରୁ, ଦଳ ପ୍ରକୃତ ସ୍କାନିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରିବା ଉଚିତ୍ | ଅପରେଟର୍ କେତେ ଦୂର ଯିବ? କୋଡ୍ କେତେଥର ସ୍କାନ୍ କରାଯାଏ? ସ୍କାନର୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ, ମାଉଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଏକ ମେସିନ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ କି? ଏକ ଲେବଲ୍, ପ୍ୟାକେଜ୍, ଧାତୁ ଅଂଶ କିମ୍ବା ଚଳପ୍ରଚଳ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ବାରକୋଡ୍ ଅଛି କି? ଏହି ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡ଼ିକ ବେତାର ବନାମ ତାରଯୁକ୍ତ ସରଳ ତୁଳନା ତୁଳନାରେ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ଯେତେବେଳେ ବେତାର ଅର୍ଥ ହୁଏ |

ବେତାର ସ୍କାନରଗୁଡିକ ଇନଭେଣ୍ଟୋରୀ ପରିଚାଳନା, ଗୋଦାମ ଉଠାଇବା, ଟୁଲ୍ ଟ୍ରାକିଂ ଏବଂ ନମନୀୟ ଉତ୍ପାଦନ କୋଷଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପଯୋଗୀ | ସେମାନେ ଗତିକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତି ଏବଂ କେବୁଲ୍ କ୍ଲଟର୍ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି | ତଥାପି, ସେମାନେ ବ୍ୟାଟେରୀ ଜୀବନ, ​​ଚାର୍ଜିଂ ରୁଟିନ୍, ଯୋଗାଯୋଗ ଦୂରତା ଏବଂ ଯୋଡି ସ୍ଥିରତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ଯଦି ପରିବେଶରେ ଅନେକ ଧାତୁ ର୍ୟାକ୍ କିମ୍ବା ବେତାର ଉପକରଣ ଅଛି, ତେବେ ନିୟୋଜନ ପୂର୍ବରୁ ଦଳ ପ୍ରକୃତ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସଂଯୋଗ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପରୀକ୍ଷା କରିବା ଉଚିତ୍ |

ଅନ୍ୟ ଏକ ବିଚାର ହେଉଛି ଅପରେଟର ଆଚରଣ | ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିଚାଳନା ନହେଲେ ଏକ ବେତାର ସ୍କାନରକୁ ଭୁଲ ସ୍ଥାନିତ କରାଯାଇପାରେ କିମ୍ବା ଚାର୍ଜ ହୋଇନପାରେ | ଡକ୍ ଚାର୍ଜ କରିବା, ଅତିରିକ୍ତ ବ୍ୟାଟେରୀ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ପୋଜିସନ୍ ଦ daily ନିକ ବାଧାକୁ ରୋକିପାରେ |

ଶରୀର ପ୍ରତିଛବି: ସ୍କାନର୍ ଚୟନ ତର୍କ |

ଯେତେବେଳେ ତାରଯୁକ୍ତ ଅର୍ଥ ହୁଏ |

ତାରଯୁକ୍ତ ସ୍କାନର୍ ଗୁଡିକ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର, କ୍ରମାଗତ ସ୍କାନିଂ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଦୃ strong ପସନ୍ଦ, ଯେଉଁଠାରେ ଡାଉନଟାଇମ୍ କମ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସେମାନେ ବ୍ୟାଟେରୀ ଚାର୍ଜିଂ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତି ନାହିଁ ଏବଂ ସାଧାରଣତ a ଏକ ସ୍ଥିର ଡାଟା ସଂଯୋଗ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି | କେବୁଲ୍ ରାଉଟିଙ୍ଗ୍ ତଥାପି ଯତ୍ନର ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ ହେବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ sc ାରା ସ୍କାନର୍ ଫିକ୍ଚର୍, ଚଳପ୍ରଚଳ ଅଂଶ କିମ୍ବା ଅପରେଟର ଗତିବିଧିରେ ହସ୍ତକ୍ଷେପ କରିବ ନାହିଁ |

ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସ୍କାନିଂ ପାଇଁ, ତାରଯୁକ୍ତ ସମାଧାନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ସରଳ ହୋଇପାରେ | ବେଞ୍ଚ, କନଭେୟର ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କୋଷଗୁଡ଼ିକରେ ଏକୀକରଣ କରିବା ମଧ୍ୟ ସହଜ, ଯେଉଁଠାରେ ସ୍କାନରର ସ୍ଥିତି ସ୍ଥିର ହୋଇଛି | ମୁଖ୍ୟ ଟ୍ରେଡ୍ ଅଫ୍ ଗତିଶୀଳତା ହ୍ରାସ ହୋଇଛି, ତେଣୁ କୋଡ୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସ୍କାନିଂ କ୍ଷେତ୍ର ଦେଇ ଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଏକ ଭଲ ଚୟନ ପରୀକ୍ଷଣରେ ପ୍ରକୃତ ଲେବଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ସ୍କାନିଂ ଦୂରତା, ଅପରେଟର ଗତିବିଧି ଏବଂ ଡାଟା ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରାଯିବା ଉଚିତ | ଦଳଗୁଡିକ ପ୍ରଥମ ପଠନ ହାର, ଆରାମ ପରିଚାଳନା, ବିଫଳ ପ read ଼ିବା ପରେ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଏବଂ ଦ daily ନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରୟାସ ସହିତ ତୁଳନା କରିବା ଉଚିତ୍ | କେବଳ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରକାର କିମ୍ବା କାଟାଲଗ୍ ପଠନ ଦୂରତା ବାଛିବା ଅପେକ୍ଷା ଏହା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ନିଷ୍ପତ୍ତି ଅଧିକ ବାସ୍ତବବାଦୀ କରିଥାଏ | ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍କାନର୍ ଶ style ଳୀ କାହିଁକି ଉତ୍ତମ ତାହା କ୍ରୟ ଦଳକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବାରେ ମଧ୍ୟ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତ

ସର୍ବୋତ୍ତମ ଚୟନ ଗତିଶୀଳତା, ସ୍କାନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି, ସଂସ୍ଥାପନ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆଶା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ବେତାର ସ୍କାନରଗୁଡ଼ିକ ନମନୀୟ ମାନବ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହକୁ ଫିଟ୍ କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ତାରଯୁକ୍ତ ସ୍କାନର୍ଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର, ନିରନ୍ତର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଷ୍ଟେସନଗୁଡିକ ଫିଟ୍ ହୋଇଥାଏ | ପ୍ରକୃତ ଲେବଲ୍, ଦୂରତା ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥା ସହିତ ସ୍କାନରକୁ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ହେଉଛି ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ପସନ୍ଦ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ବ୍ୟବହାରିକ ଉପାୟ |

ବ୍ୟବହାରିକ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା |

• ବେତାର କିମ୍ବା ତାରଯୁକ୍ତ ଚୟନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସ୍କାନିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହକୁ ମାନଚିତ୍ର କରନ୍ତୁ |
• ସାଇଟରେ ସ୍କାନ୍ ଦୂରତା ଏବଂ ସଂଯୋଗ ସ୍ଥିରତା ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |
• ରୋଲ ଆଉଟ୍ ପୂର୍ବରୁ ଚାର୍ଜିଂ, ମାଉଣ୍ଟିଂ ଏବଂ କେବୁଲ୍ ରାଉଟିଙ୍ଗ୍ ଯୋଜନା କରନ୍ତୁ |