Sommario: Confronta le condizioni di lettura di DPM, codici QR e codici a barre lineari, comprese le esigenze di illuminazione, messa a fuoco, qualità della superficie e convalida in loco.

Codici diversi, problemi diversi

I codici DPM, i codici QR e i codici a barre lineari sono tutti utilizzati per la tracciabilità, ma si comportano diversamente in loco. Un codice DPM viene marcato direttamente su un pezzo tramite laser, micropercussione o incisione. Potrebbe avere un contrasto basso e può essere influenzato da segni di lavorazione, olio, ossidazione o superfici curve. Un codice QR stampato offre solitamente un contrasto maggiore, ma le dimensioni ridotte del modulo, le etichette danneggiate e la scarsa messa a fuoco possono comunque causare una lettura instabile. Un codice a barre lineare necessita di barre chiare su una larghezza sufficiente dell'immagine e potrebbe fallire quando l'etichetta è spiegazzata, allungata o parzialmente nascosta.

Poiché le modalità di errore sono diverse, l'impostazione di un singolo scanner o lettore di codice potrebbe non risolvere tutti i progetti. Il design ottico, il metodo di illuminazione e la tolleranza dell'algoritmo devono corrispondere alla superficie effettiva del codice.

Considerazioni sul codice DPM

Le applicazioni DPM richiedono solitamente il test di illuminazione più accurato. Sulle parti metalliche, la luce coassiale può aiutare quando la superficie è piana e riflettente, mentre la luce a barra ad angolo basso può rivelare segni incisi o micropercussivi creando un contrasto d'ombra. Se la parte è curva, la stessa luce può creare abbagliamento in un'area e oscurità in un'altra. Anche l’esposizione della fotocamera e la profondità di campo dell’obiettivo sono importanti perché una messa a fuoco superficiale può far scomparire le piccole cellule.

Il sistema di lettura dovrebbe essere testato con parti di normale produzione e non solo con un campione pulito. Strumenti usurati, potenza di marcatura incoerente e contaminazione della superficie possono ridurre la qualità del codice.

Immagine del corpo: tipologie di codici e principali sfide ispettive.

Considerazioni su QR e codici a barre

I codici QR sono più tolleranti di molti marchi DPM perché includono la correzione degli errori, ma necessitano comunque di risoluzione e contrasto sufficienti. Il codice dovrebbe occupare un numero sufficiente di pixel nell'immagine e l'obiettivo dovrebbe mantenere a fuoco l'intera area del codice. Per i codici a barre lineari, l'orientamento e la copertura del campo sono importanti. Se lo scanner vede solo una parte del codice o se le barre sono sfocate dal movimento, la stabilità della lettura diminuirà.

Nel settore dell'imballaggio e della logistica, la qualità e il posizionamento dell'etichetta spesso determinano il risultato finale. I lettori fissi necessitano di un posizionamento coerente delle parti, mentre gli scanner portatili necessitano di un accesso ergonomico e di una distanza di lettura sufficiente.

La validazione in loco dovrebbe includere campioni normali, campioni danneggiati e campioni borderline. Un sistema che legge solo etichette perfette potrebbe comunque fallire durante la produzione reale. Per i progetti di tracciabilità, gli ingegneri dovrebbero anche verificare in che modo il lettore di codice segnala le letture non riuscite, in che modo il sistema di produzione gestisce le rilavorazioni e se gli operatori possono identificare rapidamente il motivo di un evento di mancata lettura.

Conclusione

La migliore soluzione di lettura dei codici inizia identificando il tipo di codice, la superficie, le dimensioni, la velocità e i vincoli di installazione. I progetti DPM, QR e codici a barre possono condividere obiettivi simili, ma i requisiti di illuminazione e configurazione non sono gli stessi. Un attento test sui campioni aiuta a evitare letture instabili dopo l'installazione del sistema.

Lista di controllo pratica

• Separa i campioni DPM, QR e codici a barre durante la convalida.
• Testa superfici reali, non solo codici dimostrativi puliti.
• Confermare insieme la risoluzione, la messa a fuoco e l'angolo di illuminazione.