Riassuntu: Comparate e cundizioni di lettura DPM, codice QR è codice à barre lineari, cumprese l'illuminazione, u focus, a qualità di a superficia è i bisogni di validazione in situ.

Diversi codici, diversi prublemi

I codici DPM, i codici QR è i codici di barre lineari sò tutti usati per a tracciabilità, ma si cumportanu in modu diversu in u situ. Un codice DPM hè marcatu direttamente nantu à una parte da laser, dot peen o incisione. Pò avè un pocu cuntrastu è pò esse affettatu da marchi di machining, oliu, oxidazione o superfici curve. Un codice QR stampatu di solitu offre più cuntrastu, ma a dimensione di u modulu chjucu, l'etichette dannighjate è u focu poveru pò ancu causà una lettura inestable. Un codice à barre lineare hà bisognu di barre chjaru in una larghezza di l'imagine abbastanza, è pò fallu quandu l'etichetta hè arrugata, allungata o parzialmente oculta.

Perchè i modi di fallimentu sò sfarenti, un scanner unicu o un paràmetru di lettore di codice pò micca risolve ogni prughjettu. U disignu otticu, u metudu di illuminazione è a tolleranza di l'algoritmu deve currisponde à a superficia di codice attuale.

Considerazioni di codice DPM

L'applicazioni DPM generalmente necessitanu a prova di illuminazione più attenta. Nant'à e parti metalliche, a luce coaxial pò aiutà quandu a superficia hè piatta è riflettente, mentre chì a luce di a barra d'angolo bassu pò revelà marchi incisi o punti-peen creendu cuntrastu d'ombra. Se a parte hè curva, a stessa luce pò creà splendore in una zona è bughjura in un altru. L'esposizione di a camera è a prufundità di u campu di lenti importanu ancu perchè u focu pocu prufondu pò fà sparisce e cellule chjuche.

U sistema di lettura deve esse pruvatu cù parti di a produzzione normale, micca solu cù una mostra pulita. Strumenti purtati, putenza di marcatura inconsistente è contaminazione di a superficia ponu tutti riduce a qualità di codice.

L'imaghjini di u corpu: tipi di codice è sfide principali di ispezione.

Considerazioni QR e codici a barre

I codici QR sò più tolleranti chì parechji marchi DPM perchè includenu correzione di errore, ma anu sempre bisognu di risuluzione è cuntrastu abbastanza. U codice duveria occupà abbastanza pixel in l'imaghjini, è a lenti duveria mantene l'area di codice completa in focus. Per i codici a barre lineari, l'orientazione è a copertura di u campu sò impurtanti. Se u scanner vede solu una parte di u codice, o se i bars sò sfocati da u muvimentu, a stabilità di lettura scenderà.

In l'imballaggio è a logistica, a qualità di l'etichetta è a piazza spessu decidenu u risultatu finali. I lettori fissi necessitanu un posizionamentu di parte coherente, mentre chì i scanners portatili necessitanu un accessu ergonomicu è una distanza di lettura abbastanza.

A validazione in situ deve include campioni normali, campioni danati è campioni borderline. Un sistema chì leghje solu etichette perfette pò ancu fallu durante a produzzione reale. Per i prughjetti di tracciabilità, l'ingegneri anu da verificà ancu cumu i raporti di u lettore di codici fiascatu di leghje, cumu u sistema di produzzione gestisce a rework, è se l'operatori ponu identificà rapidamente u mutivu di un avvenimentu senza lettura.

Cunclusioni

A megliu suluzione di lettura di codice principia per identificà u tipu di codice, a superficia, a dimensione, a velocità è e limitazioni di installazione. I prughjetti DPM, QR è codice à barre ponu sparte scopi simili, ma i so esigenze di illuminazione è di installazione ùn sò micca listessi. A prova di mostra attenta aiuta à evità una lettura inestable dopu chì u sistema hè stallatu.

Lista di cuntrollu praticu

• Separate campioni DPM, QR è codice à barre durante a validazione.
• Pruvate superfici reali, micca solu codici di dimostrazione puliti.
• Cunfirmà a risoluzione, u focu è l'angolo di illuminazione inseme.