sažetak: Uporedite uslove čitanja DPM, QR koda i linearnog barkoda, uključujući osvetljenje, fokus, kvalitet površine i potrebe validacije na licu mesta.

Različiti kodovi, različiti problemi

DPM kodovi, QR kodovi i linearni bar kodovi se koriste za sljedivost, ali se na licu mjesta ponašaju drugačije. DPM kod se označava direktno na delu laserom, tačkastim peenom ili graviranjem. Može imati nizak kontrast i na njega mogu utjecati tragovi obrade, ulje, oksidacija ili zakrivljene površine. Odštampani QR kod obično nudi veći kontrast, ali mala veličina modula, oštećene naljepnice i loš fokus i dalje mogu uzrokovati nestabilno čitanje. Linearni bar kod treba jasne trake u dovoljnoj širini slike i može propasti kada je naljepnica naborana, rastegnuta ili djelimično skrivena.

Budući da su načini kvara različiti, jedna postavka skenera ili čitača koda možda neće riješiti svaki projekt. Optički dizajn, metoda osvjetljenja i tolerancija algoritma moraju odgovarati stvarnoj površini koda.

Razmatranja DPM koda

DPM aplikacije obično zahtevaju najpažljiviji test osvetljenja. Na metalnim dijelovima, koaksijalno svjetlo može pomoći kada je površina ravna i reflektirajuća, dok svjetlo sa niskim uglom može otkriti ugravirane tragove ili tačkice stvarajući kontrast sjene. Ako je dio zakrivljen, isto svjetlo može stvoriti odsjaj u jednom području i tamu u drugom. Ekspozicija kamere i dubina polja objektiva također su bitni jer plitki fokus može učiniti da male ćelije nestanu.

Sistem za očitavanje treba testirati s dijelovima iz normalne proizvodnje, a ne samo sa čistim uzorkom. Istrošeni alati, nedosljedna snaga označavanja i površinska kontaminacija mogu smanjiti kvalitetu koda.

Slika tijela: tipovi kodova i glavni izazovi inspekcije.

Razmatranje QR i bar kodova

QR kodovi su tolerantniji od mnogih DPM oznaka jer uključuju ispravljanje grešaka, ali im je i dalje potrebna dovoljna rezolucija i kontrast. Kod bi trebao zauzeti dovoljno piksela na slici, a sočivo bi trebalo da zadrži cijelo područje koda u fokusu. Za linearne barkodove važni su orijentacija i pokrivenost polja. Ako skener vidi samo dio koda, ili ako su trake zamagljene kretanjem, stabilnost čitanja će pasti.

U pakiranju i logistici, kvalitet etikete i smještaj često odlučuju o konačnom rezultatu. Fiksni čitači trebaju dosljedno pozicioniranje dijelova, dok ručni skeneri trebaju ergonomski pristup i dovoljnu udaljenost za čitanje.

Validacija na licu mjesta treba uključiti normalne uzorke, oštećene uzorke i granične uzorke. Sistem koji čita samo savršene etikete može i dalje pokvariti tokom prave proizvodnje. Za projekte sljedivosti, inženjeri bi također trebali provjeriti kako čitač koda izvještava o neuspješnom čitanju, kako proizvodni sistem rješava preradu i da li operateri mogu brzo identificirati razlog za događaj bez čitanja.

Zaključak

Najbolje rješenje za čitanje koda počinje identificiranjem tipa koda, površine, veličine, brzine i ograničenja instalacije. Projekti DPM, QR i bar kodova mogu imati slične ciljeve, ali njihovi zahtjevi za osvjetljenje i postavljanje nisu isti. Pažljivo testiranje uzorka pomaže u izbjegavanju nestabilnog očitavanja nakon instaliranja sistema.

Praktična kontrolna lista

• Odvojite uzorke DPM, QR i bar kodova tokom validacije.
• Testirajte stvarne površine, ne samo čiste demonstracijske kodove.
• Potvrdite rezoluciju, fokus i ugao osvjetljenja zajedno.