Рэзюмэ: Параўнайце ўмовы счытвання DPM, QR-кода і лінейнага штрых-кода, уключаючы асвятленне, фокус, якасць паверхні і патрэбы праверкі на месцы.

Розныя коды, розныя праблемы

Коды DPM, QR-коды і лінейныя штрых-коды выкарыстоўваюцца для адсочвання, але на месцы яны паводзяць сябе па-рознаму. Код DPM наносіцца непасрэдна на дэталь з дапамогай лазера, кропкавай пілінга або гравіроўкі. Ён можа мець нізкую кантраснасць і на яго могуць паўплываць сляды апрацоўкі, алей, акісленне або крывыя паверхні. Надрукаваны QR-код звычайна забяспечвае большы кантраст, але невялікі памер модуля, пашкоджаныя этыкеткі і дрэнны фокус усё яшчэ могуць выклікаць нестабільнае чытанне. Для лінейнага штрых-кода патрэбны выразныя палоскі па дастатковай шырыні выявы, і ён можа выйсці з ладу, калі этыкетка зморшчаная, расцягнута або часткова схавана.

З-за таго, што рэжымы збояў адрозніваюцца, адна налада сканера або счытвальніка кода не можа вырашыць кожны праект. Аптычны дызайн, метад асвятлення і допуск алгарытму павінны адпавядаць фактычнай паверхні кода.

Меркаванні кода DPM

Прымяненне DPM звычайна патрабуе самага ўважлівага тэсту на асвятленне. На металічных дэталях кааксіяльнае святло можа дапамагчы, калі паверхня роўная і адлюстроўвае святло, у той час як паласатае святло з нізкім вуглом можа выявіць гравіраваныя або кропкавыя сляды, ствараючы кантраст ценяў. Калі частка выгнутая, адно і тое ж святло можа ствараць блікі ў адной вобласці і цемру ў іншай. Экспазіцыя камеры і глыбіня рэзкасці аб'ектыва таксама маюць значэнне, таму што невялікі фокус можа прывесці да знікнення дробных вочак.

Сістэму счытвання трэба правяраць з часткамі звычайнай вытворчасці, а не толькі з чыстым узорам. Зношаныя інструменты, неадпаведная магутнасць маркіроўкі і забруджванне паверхні могуць знізіць якасць кода.

Малюнак цела: тыпы кодаў і асноўныя задачы агляду.

QR-код і штрых-код

QR-коды больш талерантныя, чым многія знакі DPM, таму што яны ўключаюць выпраўленне памылак, але ім па-ранейшаму патрэбна дастатковая раздзяляльнасць і кантраснасць. Код павінен займаць дастатковую колькасць пікселяў на малюнку, а лінза павінна трымаць поўную вобласць кода ў фокусе. Для лінейных штрых-кодаў важныя арыентацыя і ахоп поля. Калі сканер бачыць толькі частку кода або калі палоскі размытыя рухам, стабільнасць чытання знізіцца.

Ва ўпакоўцы і лагістыцы якасць і размяшчэнне этыкетак часта вызначаюць канчатковы вынік. Стацыянарным счытвальнікам патрэбна паслядоўнае размяшчэнне дэталяў, у той час як ручным сканерам неабходны эрганамічны доступ і дастатковая адлегласць для чытання.

Праверка на месцы павінна ўключаць нармальныя ўзоры, пашкоджаныя ўзоры і памежныя ўзоры. Сістэма, якая чытае толькі ідэальныя этыкеткі, усё роўна можа выйсці з ладу падчас рэальнага вытворчасці. Для праектаў адсочвання інжынеры павінны таксама праверыць, як счытвальнік кода паведамляе аб няўдалых чытаннях, як вытворчая сістэма апрацоўвае перапрацоўку і ці могуць аператары хутка вызначыць прычыну падзеі не-чытання.

Заключэнне

Лепшае рашэнне для чытання кода пачынаецца з вызначэння тыпу кода, паверхні, памеру, хуткасці і абмежаванняў пры ўсталёўцы. Праекты DPM, QR і штрых-кодаў могуць мець падобныя мэты, але іх патрабаванні да асвятлення і наладкі адрозніваюцца. Уважлівае тэставанне ўзораў дапамагае пазбегнуць нестабільнага счытвання пасля ўстаноўкі сістэмы.

Практычны кантрольны спіс

• Асобныя ўзоры DPM, QR і штрых-кодаў падчас праверкі.
• Тэстуйце рэальныя паверхні, а не толькі чыстыя дэманстрацыйныя коды.
• Разам пацвердзіце дазвол, фокус і вугал асвятлення.