સારાંશ: રિંગ લાઇટ્સ, કોક્સિયલ લાઇટ્સ, બાર લાઇટ્સ અને પેનલ લાઇટ્સ કોડ વાંચનની સ્થિરતા, કોન્ટ્રાસ્ટ અને મશીન વિઝન ઇન્સ્પેક્શન વિશ્વસનીયતાને કેવી રીતે પ્રભાવિત કરે છે તે જાણો.

શા માટે પ્રકાશ વાંચન સ્થિરતા નક્કી કરે છે

મશીન વિઝન પ્રોજેક્ટ્સમાં, લાઇટિંગ એ સ્થિર વાંચન સ્ટેશન અને માત્ર આદર્શ પરિસ્થિતિઓમાં જ કામ કરતી લાઇન વચ્ચેનો તફાવત છે. કેમેરો માત્ર સેન્સર સુધી પહોંચેલી માહિતીનું જ વિશ્લેષણ કરી શકે છે. જો પ્રકાશ ઝગઝગાટ બનાવે છે, ધાર છુપાવે છે, પ્રિન્ટેડ કોડને ધોઈ નાખે છે અથવા પર્યાવરણ સાથે બદલાય છે, તો સોફ્ટવેર દરેક ચક્રમાં એક અલગ છબી પ્રાપ્ત કરી શકે છે. એટલા માટે લાઇટિંગને વાંચન પ્રણાલીના ભાગ તરીકે ગણવામાં આવવી જોઈએ, અંતમાં ઉમેરવામાં આવેલી સહાયક તરીકે નહીં.

કોડ રીડિંગ માટે, સ્થિર લાઇટિંગ એલ્ગોરિધમને આસપાસની સામગ્રીમાંથી લક્ષ્ય કોડને અલગ કરવામાં મદદ કરે છે. બારકોડ અને QR કોડ શ્યામ અને તેજસ્વી મોડ્યુલો વચ્ચેના સ્પષ્ટ સંક્રમણો પર આધાર રાખે છે, જ્યારે મેટલ અથવા પ્લાસ્ટિક પરના DPM કોડ ઊંચાઈના નાના ફેરફારો, કોતરણીના ગુણ અથવા લેસર કોન્ટ્રાસ્ટ પર આધાર રાખે છે. સમાન કોડ એક ખૂણા હેઠળ ઉત્તમ અને બીજા ખૂણા હેઠળ લગભગ અદ્રશ્ય દેખાઈ શકે છે.

સામાન્ય લાઇટિંગ પસંદગીઓ

રીંગ લાઇટ કોમ્પેક્ટ ઇન્સ્પેક્શન સ્ટેશનો માટે ઉપયોગી છે કારણ કે તે કેમેરાની ધરીની આસપાસ પણ પ્રકાશ પ્રદાન કરે છે. તેઓ મોટાભાગે લેબલ્સ, સામાન્ય ભાગની ચકાસણી અને જ્યાં કાર્યકારી અંતર મધ્યમ હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. કોક્સિયલ લાઇટ્સ પડછાયાઓને ઘટાડી શકે છે અને પ્રતિબિંબીત સપાટીઓ પર સપાટ મુદ્રિત લક્ષણો જાહેર કરી શકે છે, જે તેમને પોલિશ્ડ મેટલ, ફિલ્મો અને ફ્લેટ પેકેજિંગ માટે મદદરૂપ બને છે. બાર લાઇટ્સ દિશાત્મક કોન્ટ્રાસ્ટ બનાવે છે અને જ્યારે કિનારીઓ, સ્ક્રેચ અથવા સપાટીની રચના પર ભાર મૂકવો આવશ્યક છે ત્યારે તે ઉપયોગી છે. પેનલ લાઇટ્સ વ્યાપક વિસ્તારની રોશની પૂરી પાડે છે, ખાસ કરીને દૃશ્યના મોટા ક્ષેત્રો અથવા સિલુએટ-શૈલીના નિરીક્ષણ માટે.

પસંદગી પણ રંગ પર આધાર રાખે છે. સફેદ પ્રકાશ લવચીક છે, લાલ પ્રકાશ કેટલાક મુદ્રિત ગુણ માટે વિપરીતતા સુધારી શકે છે, અને વાદળી અથવા લીલો પ્રકાશ પસંદ કરેલી સામગ્રી પર વધુ સારી રીતે કાર્ય કરી શકે છે. તેજ મહત્વપૂર્ણ છે, પરંતુ વધુ પ્રકાશ હંમેશા સારો નથી. વધુ પડતી બ્રાઇટનેસ હોટ સ્પોટ્સ અને પ્રતિબિંબ બનાવી શકે છે, જ્યારે અપૂરતી બ્રાઇટનેસ લાંબા સમય સુધી એક્સપોઝરને દબાણ કરે છે અને મોશન બ્લર વધારે છે.

અંતિમ પસંદગી પહેલા કેવી રીતે પરીક્ષણ કરવું

પ્રેક્ટિકલ લાઇટિંગ ટેસ્ટમાં વાસ્તવિક ભાગો, વાસ્તવિક કાર્ય અંતર અને અપેક્ષિત લાઇન ગતિનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. ઇજનેરોએ ઘણા ખૂણાઓ અને તેજ સ્તરો પર છબીઓ કેપ્ચર કરવી જોઈએ, પછી ડીકોડ રેટ, ફોકસ, ઝગઝગાટ અને કોન્ટ્રાસ્ટની તુલના કરવી જોઈએ. જો બેચ વચ્ચે લક્ષ્ય બદલાય છે, તો પરીક્ષણમાં સારા ભાગો, પહેરવામાં આવેલા ભાગો, ઉઝરડાવાળી સપાટીઓ અને સીમાંત કોડ્સનો સમાવેશ થવો જોઈએ. આ પસંદ કરવામાં આવેલ પ્રકાશ ઉત્પાદન માટે પૂરતો ક્ષમાશીલ છે કે કેમ તે ઓળખવામાં મદદ કરે છે.

લાઇટ પસંદ કર્યા પછી, સેટઅપને યાંત્રિક રીતે લૉક કરવું જોઈએ. કૅમેરા, લેન્સ, લાઇટ અને કંટ્રોલર સેટિંગ રેકોર્ડ કરવા જોઈએ જેથી જાળવણી ટીમો પછીથી તે જ સ્થિતિને પુનઃસ્થાપિત કરી શકે. આ નાની શિસ્ત ઘણી ઑન-સાઇટ સ્થિરતા સમસ્યાઓને અટકાવે છે.

નિષ્કર્ષ

વિશ્વસનીય વાંચન પુનરાવર્તિત છબીથી શરૂ થાય છે. યોગ્ય પ્રકાશ પ્રકાર પસંદ કરીને, વાસ્તવિક નમૂનાઓને માન્ય કરીને અને યોગ્ય નિયંત્રક દ્વારા તેજને નિયંત્રિત કરીને, ઉત્પાદકો કોડ વાંચનની સ્થિરતા સુધારી શકે છે, ખોટા અસ્વીકારને ઘટાડી શકે છે અને નિરીક્ષણ સ્ટેશનોને જાળવવાનું સરળ બનાવી શકે છે.

વ્યવહારુ ચેકલિસ્ટ

• પ્રકાશ પ્રકારની પુષ્ટિ કરતા પહેલા વાસ્તવિક નમૂનાઓનો ઉપયોગ કરો.
• કેમેરા, લેન્સ, લાઇટ અને કંટ્રોલર સેટિંગ્સ રેકોર્ડ કરો.
• સીમાંત ભાગો, પ્રતિબિંબીત સપાટીઓ અને ક્ષતિગ્રસ્ત લેબલ્સનું ફરીથી પરીક્ષણ કરો.